Иілгіш қаптамаға үлкен әсер ететін факторларға температура, ылғалдылық, статикалық электр, үйкеліс коэффициенті, қоспалар және механикалық өзгерістер жатады.Кептіру ортасының (ауаның) ылғалдылығы қалдық еріткіштің мөлшеріне және ұшпалану жылдамдығына үлкен әсер етеді.Бүгін біз сіз үшін негізінен ылғалдылықты талдаймыз.
一、 Ылғалдылықтың баспа қаптамасына әсері
1.әсерлеріжоғары ылғалдылық:
① Жоғары ылғалдылық пленка материалының деформациясын тудырады, нәтижесінде хроматикалық дәлдік жеткіліксіз болады
② Жоғары ылғалдылық зеңнің өсуіне ықпал етеді және қаптама мен материалдардың көгеруіне әкеледі
③ Жоғары ылғалдылық кезінде сия шайыры эмульсияланады, нәтижесінде басып шығару жылтырлығы мен сия адгезиясы жоғалады.
④ Ылғалдылықтың жоғары болуына және еріткіштің ұшпалануына байланысты сия бетін құрғатып, ішіндегі сияны құрғату өте оңай, ал ауыр жағдайларда сия жабыспайтындықтан жойылады.
2. әсерлерітөмен ылғалдылық:
① Ылғалдылық тым төмен болса, пленка материалы суды жоғалтады және қатаюға немесе құрғақ крекингке әкеледі.
② Тым төмен ылғалдылық статикалық электр қуатын арттырады.Иілгіш қаптамалар цехында статикалық электр тогының өртке жол бермеуіне ерекше назар аудару керек.
③ Ылғалдылық тым төмен болса, материалдың статикалық электр тогы тым үлкен болады және басып шығару кезінде пленкада электростатикалық мұртшалар немесе сия дақтары болады;
④ Тым төмен ылғалдылық пленка бетінде тым көп статикалық электр тогының пайда болуына әкеледі, бұл сөмкені басқаруды қиындатады және оны жинау оңай емес және кодты басып шығару қиын.
二、 Баспа цехындағы ылғалдылықты қалай басқаруға болады
1. Ылғалдылығы жоғары ортадан қалай аулақ болуға болады
Ылғалдылық жоғары болған жағдайда цехта мүмкіндігінше жабық ылғалдандыруды жүргізу керек;Күн шуақты және құрғақ күндерде ылғалдылықты азайту үшін қалыпты желдетуді басқару қажет.
Жағдайлар рұқсат етсе, жоғары ылғалдылық жағдайында дымқылдандыруға арналған цехта құрғату құрылғылары орнатылады.Шикізат пен қосалқы материалдар ылғалға төзімділікпен қатаң бақылауға алынуы керек.Пленка материалдары жақсы оралып, паллеттерге немесе материалдарға орналастырылуы керек.Шеберханалар мен қоймаларды ылғалға бейім жерлерде салуға болмайды.Ылғалдылығы жоғары жағдайда электр шкафын мүмкіндігінше тығыздау керек, ал электр бөлшектерін жүйелі түрде тексеріп, жабдықтың істен шығуын болдырмас үшін ылғалдан қорғауды қамтамасыз ету керек.
2. Ылғалдылығы төмен ортаны қалай болдырмауға болады
Төмен ылғалдылық жағдайында біз негізінен суды жоғалту және материалдардың статикалық электр тогы мәселесін қарастырамыз, әсіресе біздің икемді орау өнеркәсібіндегі өрт, оның 80% -дан астамы статикалық электр тогынан туындайды!
Сондықтан, қажетті жерге қосу қосылымынан басқа, қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін ылғалдылығы төмен ортада статикалық электр қуатын кетіру үшін машина шеберхана дымқылдатқышымен жабдықталуы керек.Әрбір жұмыс блогында бүкіл өндірістің қауіпсіздігін қамтамасыз ететін және сапаның тұрақтылығына өте пайдалы болатын цехтың ылғалдандырғышымен жабдықталуы ұсынылады.
三、 Баспа цехындағы ылғалдылықты бақылау әдістері
Қағазды басып шығару үшін оңтайлы жұмыс ортасының температурасы 18~23 ℃.Цехтың салыстырмалы ылғалдылығын өнеркәсіптік ылғалдағышты пайдалану арқылы 55% ~ 65% RH деңгейінде басқаруға болады, ал шеберхананың тұрақты ылғалдылығы қағаз деформациясын, қате тіркелуді және статикалық электр қуатын азайтуы мүмкін.
Кәдімгі дымқылдатқыштарға жоғары қысымды тұманды дымқылдатқыш, екі сұйықтықты JS-GW-1 дымқылдатқышы, екі сұйықтықты ылғалдандырғыш JS-GW-4, ультрадыбыстық дымқылдатқыш және т.б.
Хабарлама уақыты: 28 ақпан 2023 ж
