• 2204 бөлме, shantou Yuehai ғимараты, 111 Jinsha Road, Шантоу қаласы, Гуандун, Қытай
  • jane@stblossom.com

Жапсырманы бедерлеу процесіндегі жалпы ақаулар мен шешімдер

1. Қағаз қисаюы

Қағаздың қисаюының көптеген себептері бар.Ең алдымен, қағаздың қай жерде қисая бастағанын білу үшін мұқият қадағалаңыз, содан кейін оны қағазды беру ретіне сәйкес реттеңіз.Ақаулықтарды жоюды келесі аспектілерден бастауға болады.
(1) Қағаздың біркелкі емес қалыңдығы, қысылуы, ойыс деформациясы және біркелкі емес тығыздығы бар-жоғын білу үшін қағаз дестесінің тегістігін және тығыздығын тексеріңіз, содан кейін қағаз бумасын бар мәселелерге сәйкес қағып, шайқаңыз. қағаздың бір жағында кеш сору және кеш жеткізілу салдарынан қағаз қисаю ақауы.
(2) Қағаз дестесінің төрт шетінің жабысып тұрғанын, қағаз бумасының ұшындағы қағазды басатын блоктың икемді түрде жоғары-төмен сырғығанын, қағаз кептелісі бар-жоғын және артқы қағаз тығынының тым тығыз екенін тексеріңіз, қағаз жиегін шайқау, қондырмаларды тазалау, реттеу үшін қағаз басу блогын немесе артқы қағаз тығынын реттеу сияқты шараларды орындау үшін.
(3) Қағаз беретін сорғыш саптаманы реттеу және қағаз қалдықтары мен басқа кедергілерді жою үшін қағазды беру сору шүмегінің көтерілуінің және аударылуының тұрақтылығын, биіктігінің сәйкестігін және бітелуінің бар-жоғын тексеріңіз.
(4) Қағаз беру таспасының тығыздығын, конвейер лентасының түйісуінің тегістігін, шығыршық қысымының сәйкестігін, қағазды басатын тілдің қағаз ұстағыш табақшасының тым төмен екенін, бөгде заттардың (бос сияқты) бар-жоғын тексеріңіз. бұрандалар) қағазды беру тақтасындағы және бүйірлік өлшегіштің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын немесе сәйкес реттеулерді жасау үшін.
(5) Алдыңғы қағаз бағыттаушы роликтің көтерілу және түсу уақыты мен қысымының сәйкестігін және қағаз бағыттаушы роликтің икемді айналуын тексеріп, бар мәселелерге сәйкес түзетулерді жасаңыз.

HONGZE PACK

2. Қағаз берудің бос парағы

Бос парақ қағазды беру процесінде жиі кездесетін ақаулық болып табылады.Әдетте екі жағдай бар: үздіксіз бос парақ құбылысы және бос парақтан кейін бір рет үздіксіз қағаз беру.Қандай бос парақ ақаулығы болса да, оны келесі аспектілерден тексеріп, реттеуге болады.
(1) Қағаз бетінде садақ әжімдерін тексеріңіз.Садақ әжімдерінің ойыс бөлігі сорғыш шүмегіне сәйкес келсе, ол міндетті түрде ағып, «сындырады».Қағаз бетін біркелкі емес күйін өзгерту үшін соғуға немесе қағазды басып шығару үшін айналдыруға болады, осылайша тегіс қағаз беті сору саптамасымен тураланады.
(2) Қағаз дестесінің біркелкі емес екенін тексеріңіз.Егер сорғыш саптама төмен болса, ол көтере алмайды.Қағаз дестесін қағаз сору талаптарына сай ету үшін оны дұрыс төсеу үшін картон жолақтарын немесе басқа заттарды пайдаланыңыз.
(3) Қағаз дестесінің айналасындағы жиектердің жабысып тұрғанын тексеріңіз.Қағаз жиегінде бөгде зат немесе су болса немесе қағаз өткір қағазды кесетін пышақпен кесілген болса, қағаз жиегі оңай жабысып, қағазды сору қиынға соғып, бос парақтарды тудырса, қағазды дұрыстап шайқаңыз.
(4) Ауаның үрлеу көлемі қағаздың шетін үрлеу үшін тым аз екенін, сору саптамасы мен қағаз беті арасындағы қашықтық сәйкес келмейтінін және қағаз бос екенін тексеріңіз.Ауа үрлеу көлемін ауа үрлеу көлемін арттыру арқылы сәйкес реттеуге болады.
(5) Вакуумды сору жеткіліксіз немесе сору саптамасының зақымдалғанын және сору құбырының сынғанын және ағып жатқанын тексеріңіз.Құбырды тереңдету, бөгде заттардың бітелуін жою және зақымдалған резеңке сорғыш шүмегі мен ауа құбырын ауыстыру шараларын орындаңыз.
(6) Сору саптамасының және қағаз үйіндісінің бұрышы мен биіктігінің сәйкестігін тексеріңіз.Қандай да бір ыңғайсыздық болса, қағаз бетін сору саптамасының басымен деңгейге келтіру үшін және сору саптамасына қажетті қағаз үйіндісінің биіктігіне сәйкес келетіндей етіп реттеңіз.
(7) Қағазды бөлу щеткасының және болат парақтың орнын немесе бұрышын кез келген ыңғайсыздықтың бар-жоғын тексеріңіз және щетка мен болат парақты қағаздың жұмсақ және қатты дәрежесіне сәйкес сәйкесінше реттеңіз.
(8) Ауа сорғысының қалыпты жұмыс істеп тұрғанын және сору басының соруының біркелкі екенін тексеріңіз.Егер сору үлкен немесе кішкентай болса, бұл ауа сорғысының ақаулы екенін және оны жөндеу керек екенін көрсетеді.

STBLOSSOM ОРАМАСЫ

3. Екі немесе одан да көп қағаз беру парақтары

(1) Вакуумды сору қос парақ ақауын тудыруы үшін тым үлкен болса, резеңке сору саптамасының үлкен диаметріне байланысты вакуумды сору ұлғайғанын немесе ауа сорғысының вакуумдық соруының тым үлкен екенін тексеріңіз.
Біріншісі үшін сәйкес резеңке саптама қағаздың қалыңдығына сәйкес таңдалуы немесе таңдалуы мүмкін;Соңғысы үшін жұқа қағазды басып шығару кезінде екі немесе одан да көп парақтарды сіңірмеу әсеріне жету үшін ауа соруын азайту керек.
(2) Жеткіліксіз үрлеу көлемінен туындаған қос парақ ақауы.Оның себебі клапанның дұрыс реттелмегені немесе ауа сорғысының дұрыс жұмыс істемеуі болуы мүмкін, нәтижесінде ауа тізбегі бітеліп, құбырдың жарылуы ауаның үрлеу мөлшерін азайтады және бетіндегі бірнеше қағазды босатпайды. екі немесе одан да көп парақтардың істен шығуына әкелетін қағаз үйіндісі.Оны бірінен соң бірі тексеріп, жою керек.
(3) Қағазды бөлу щеткасы мен болат парақ жарамайды, бұл қос парақ ақауын тудырады.Мұның себебі бөлу щеткасының қағаз шетінен тым алыс болуы немесе болат парақтың ұзындығы мен бұрышы сәйкес келмеуі мүмкін.Қылқаламның орналасуы және болат парақтың ұзындығы мен бұрышы қағазды бөлу және босату функциясын сақтау үшін реттелуі керек.
(4) Сорғыш саптама тым төмен реттелген немесе қағаз үстелі тым жоғары көтерілген, нәтижесінде қос парақ істен шығады.Сорғыш саптама тым төмен болғанда және сору саптамасы мен қағаз үйіндісі арасындағы қашықтық тым аз болса, жұқа қағазды екі есе етіп жасау оңай;Қағаз үстелі тым жоғары көтерілсе, бетіндегі бірнеше қағаз кесектері ұшып кетпейді, нәтижесінде қос парақты сору құбылысы пайда болады.Сорғыш саптама мен қағаз үстелі арасындағы қашықтық және қағаз үстелінің көтеру жылдамдығы дұрыс реттелуі керек.
Қорытындылай келе, егер оператор күнделікті өндірісте өндірістік процесті қатаң түрде енгізсе, пайдалану процедураларын сақтаса, жабдықтың өнімділігі мен субстрат сипаттамаларына сәйкес жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді және іске қосуды ғылыми және негізделген түрде жүзеге асырса, қағазға қажетті өңдеу және жабдық пен қағаздың басып шығару мүмкіндігін жақсартады, әртүрлі ақауларды тиімді болдырмауға болады.

ОРАМАЛУ

Жіберу уақыты: 11 қаңтар 2023 ж