Сөмкенің ағуы
Ағып кетудің негізгі себептерітұрып қалта композициялық материалдарды таңдау және жылумен тығыздау беріктігі.
Материалды таңдау
үшін материалдарды таңдаутұрып қалта сыртқы және аралық тосқауыл қабаттары арасындағы, сондай-ақ тосқауыл қабаты мен жылумен тығыздағыш қабат материалы арасындағы қабықтың беріктігін және қаптың жылумен тығыздағыш беріктігін арттыру мақсатында ағып кетудің алдын алу үшін өте маңызды. Сондықтан пленканың композиттік бетінің беттік керілуінің 38дин/см-ден жоғары болуы талап етіледі; Ішкі қабаттың жылу тығыздағыш пленкасының төмен температуралы жылумен тығыздағыш өнімділігі жақсы, ал ыстық беттің беттік кернеуі 34 дын / см-ден аз болуы керек; Сонымен қатар, жақсы байланысы бар сияларды, қатты құрамы жоғары және тұтқырлығы төмен желімдерді және жоғары тазалығы бар органикалық еріткіштерді таңдау қажет.
Жылулық тығыздау беріктігі
Төмен жылу тығыздау беріктігі де тік қаптардың ағып кетуіне әсер ететін маңызды факторлардың бірі болып табылады. Термиялық тығыздау кезінде жылумен тығыздау температурасы, жылу тығыздау қысымы және жылумен тығыздау уақыты арасындағы сәйкес қатынасты реттеу қажет. Әсіресе, әртүрлі құрылымдары бар қаптардың жылумен тығыздалу температурасын зерттеу маңызды, өйткені пластикалық пленкалардың әртүрлі түрлерінің балқу температурасы және жылумен тығыздалу температурасы әртүрлі болады; Жылулық тығыздау қысымы тым жоғары болмауы керек, ал макромолекулалардың ыдырауын болдырмау үшін жылумен тығыздау уақыты тым ұзақ болмауы керек. Жылу тығыздағыш қабаты жоғары температурада балқу күйінде термиялық тығыздағыш пышақпен кесіледі, нәтижесінде тығыздау беріктігі төмендейді. Сонымен қатар, тік қаптаманың төменгі жағындағы нығыздаудың төрт қабаты ең маңызды бөліктер болып табылады, олар термиялық тығыздау температурасын, қысымын және уақытын анықтау алдында толық тексеріліп, тексерілуі керек.
Нақты өндіріс процесінде ағып кету сынақтары жүргізілуі керектұрып қалта мазмұнының әртүрлі талаптарына сәйкес. Ең қарапайым және ең практикалық әдіс - қапты белгілі бір мөлшерде ауамен толтыру, сөмкенің аузын жылыту, оны суы бар бассейнге салу, сөмкенің әртүрлі бөліктерін қолмен қысу. Егер көпіршіктер кетпесе, бұл қаптың жақсы тығыздау және тығыздау өнімділігі бар екенін көрсетеді; Әйтпесе, ағып кету аймағының жылу тығыздау температурасы мен қысымын уақтылы реттеу керек. Сұйықтықтары бар тік қапшықтарды аса сақтықпен өңдеу керек. Кез келген ағып кетуді анықтау үшін сығу және түсіру әдістерін қолдануға болады, мысалы, қапты белгілі бір мөлшерде сумен толтыру, ауызды тығыздау және GB/T1005-1998 қысымды сынау әдісіне сәйкес сынау. Түсіру сынағы әдісі жоғарыда аталған стандарттарға да сілтеме жасай алады.
Біркелкі емес сөмке пішіні
Тегістігі қаптама қаптарының сыртқы түрін өлшеуге арналған көрсеткіштердің бірі болып табылады. Материалдық факторлардан басқа, тік қаптардың тегістігі жылумен тығыздау температурасы, жылумен тығыздау қысымы, жылумен тығыздау уақыты және салқындату әсері сияқты факторларға байланысты. Шамадан тыс жылу тығыздау температурасы, қысымы және уақыты композиттік пленканың шөгуіне және деформациясына әкелуі мүмкін. Жеткіліксіз салқындату жылумен тығыздаудан кейін жеткіліксіз пішінді тудыруы мүмкін, бұл ішкі кернеуді жоя алмайды және қапшықта әжімдерді тудыруы мүмкін. Сондықтан салқындатқыш су айналымы жүйесінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін технологиялық параметрлерді реттеу керек.
Нашар симметрия
Симметрия сыртқы түріне ғана әсер етпейдітұрып қалта, бірақ сонымен бірге олардың тығыздау жұмысына әсер етеді. Ең жиі кездесетін асимметриятұрып қалта төменгі материалда жиі көрініс табады. Астыңғы материалдың керілуін дұрыс бақыламау себебінен ол төменгі дөңгелек саңылаудың деформациясын немесе негізгі материалдың керілуіне сәйкес келмеуіне байланысты әжімдерді тудыруы мүмкін, нәтижесінде жылу тығыздау беріктігі төмендейді. Төменгі материалдың дөңгелек тесігі деформацияланған кезде, қаптың түбіндегі төрт қабаттың қиылысуы толығымен қызғанын қамтамасыз ету үшін ағызу кернеуін тиісті түрде азайту және термиялық тығыздау кезінде түзетуді күту уақытын арттыру қажет. Сонымен қатар, қап пішінінің асимметриясы фотоэлектрлік бақылау, азықтандыру, курсор дизайны, резеңке ролик тепе-теңдігі және қадамдық немесе серво қозғалтқыштарды синхрондау сияқты факторларға байланысты. Бұл мәселені әртүрлі өнімдер мен сөмке жасау жабдықтарына негізделген нақты операциялар кезінде шешу қажет.
Пішіндердің пайда болуысөмкежәнетұрып қалта икемді орау өнеркәсібіне жаңа экономикалық өсу сәттерін әкелді. Көптеген икемді орауыш компаниялар өздерінің шексіз бизнес мүмкіндіктерінің арқасында кәсіпорынның қарқынды дамуына ықпал ету үшін сәйкес жабдықтар мен өндіріс технологиясын енгізуде.
Тұратын сөмкеге қойылатын талаптарыңыз болса, бізбен байланыса аласыз. 20 жылдан астам икемді орауыш өндіруші ретінде біз сіздің өнім қажеттіліктеріңізге және бюджетіңізге сәйкес дұрыс орау шешімдерін ұсынамыз.
Хабарлама уақыты: 21 қазан 2023 ж
